Автоматическое оборудование для упаковки ППП ПЭТ 5 мм ПП ремень изготовления машины с 100% ПП полипропилена

Автоматическое упаковочное оборудование для ПП-ПЭТ, машина для изготовления ПП-лент шириной 5 мм и 100% полипропилена ПП.

ОПИСАНИЕ ЛИНИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ УПАКОВОЧНЫХ ЛЕНТ ИЗ ПП:

МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПП-ПРЯМКИ /Оборудование для производства ПП-лентыпредставляет собой высокоскоростную экструзионную машину, использующую100% волокнистое сырье ПП (полипропилен).Он может производить ПП ленту шириной 5-19 мм.

Сырье ------ Оборудование может использовать гранулы первичного полипропилена (ПП) или переработанные материалы для производства ленты, удовлетворяя производственные потребности различных клиентов и обеспечивая равномерный цвет и стабильные характеристики ленты.

Высокоточный шнек ------- Используя высококачественный шнек известного бренда с эксклюзивным дизайном параметров, он обладает такими преимуществами, как большой объем экструзии, отличные характеристики пластификации, высокая твердость и износостойкость. Благодаря системе количественной экструзии производимая лента имеет одинаковую ширину и толщину с минимальной погрешностью, полностью отвечая национальным стандартам приемки ленты.

Усовершенствованные штампы ------- Плашки точно вырезаются с использованием импортных станков с ЧПУ. Высокоточные матрицы обеспечивают стабильное формование ленты, при этом погрешности по ширине и толщине контролируются в соответствии с национальными стандартами, что эффективно повышает стабильность качества продукции.

                                           ТАБЛИЦА ПАРАМЕТРОВ ЭКСТРУЗИИ

ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ОБВЯЗКИ ПП:

Питатель ---- перекачивает полипропиленовое сырье в машину.

Экструдер ---- нагревает и расплавляет полипропиленовое сырье и экструдирует его, придавая ему форму.

Формовочная форма ---- пропустите расплавленный зародыш полипропиленовой ленты через форму, чтобы сформировать полосу.

Резервуар для охлаждающей воды ---- охладите экструдированный зародыш полипропиленовой ленты, чтобы обеспечить его форму.

Трактор ---- вытяните охлажденную обвязочную ленту, чтобы поддерживать стабильную скорость производства.

Духовка ---- нагрейте обвязочную ленту, чтобы повысить ее прочность и жесткость.

Машина для тиснения ---- тисните поверхность обвязочной ленты, чтобы увеличить трение и предотвратить скольжение.

Формовочная печь ---- снова нагрейте, придайте форму и сделайте полипропиленовую ленту более стандартизированной.

Намотчик ---- наматывайте обвязочную ленту в рулоны для удобства хранения и транспортировки.

Основные компоненты оборудования для обвязки полипропиленовой лентой:

Экструдер — основной компонент, нагревает и плавит частицы полипропилена, а затем экструдирует их, придавая им форму.

Высекальная головка определяет форму и размер пластиковой ленты.

Система охлаждения ---- быстро затвердевает экструдированный пластиковый ремешок посредством водяного или воздушного охлаждения.

Трактор ---- вытягивает охлажденную пластиковую ленту, чтобы обеспечить равномерную толщину и ширину.

Духовка ---- нагревает зародыш ремешка и растягивает его, придавая ему форму, коэффициент растяжения: 10-20 раз.

Намотчик ---- сматывает пластиковую ленту в рулон для удобства хранения и транспортировки.

Система управления ---- ПЛК автоматически контролирует каждый компонент, чтобы обеспечить стабильное производство.

О ПОСЛЕПРОДАЖНОМ ОБСЛУЖИВАНИИ

Мы предоставляем комплексную техническую поддержку и обслуживание нашей машины для изготовления полипропиленовых лент. Наша команда опытных технических специалистов может предоставить широкий спектр услуг, в том числе:

Предварительная продажа:

1. План расположенияМашина для изготовления полипропиленовых лент.

2.Анализ стоимостиППременьмашина изготовления.

3. Сырье, которое можно использовать дляППременьмашина изготовления.

Послепродажное обслуживание:

1.Водные и электрические цепиМашина для изготовления полипропиленовых лент,схематические чертежи и т. д.

2.Монтаж, ввод в эксплуатацию и обучениеМашина для изготовления полипропиленовых лент.

3. Техническое обслуживание машины для изготовления полипропиленовых лент.

4.Регулярное обслуживание и ремонт.

5. Устранение неполадок и диагностика

6.Обновления и обновления программного обеспечения.

7. Запасные части и аксессуары

8.Обучение и технические консультации.

О НАС:

Мы обладаем более чем 30-летним опытом производства ленточных лент из ПП/ПЭТ, а наш персонал, занимающийся исследованиями, разработками и послепродажным обслуживанием, часто выезжает за границу для обучения;

Мы являемся фабрикой-производителем с собственным производственным цехом, а все комплектующие обрабатываются на собственных токарных станках.

У нас есть собственная производственная команда, команда исследований и разработок, команда послепродажного обслуживания, команда продаж и т. д.

Качество производимых нами машин стабильно, а послепродажное обслуживание гарантировано..

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:

Вопрос: Каково напряжение оборудования для обвязки полипропиленовой лентой?
О: 380 В/50 Гц, мы поддерживаем настройку
Вопрос: Можно ли настроить оборудование для производства полипропиленовой ленты в соответствии с заводской длиной?
О: Да, мы можем настроить длину в соответствии с заводским размером клиента.
Вопрос: Где производится оборудование для обвязки полипропиленовой лентой?
О: мы из Китая.
Вопрос: Может ли оборудование для обвязки полипропиленовой лентой обеспечить послепродажное обслуживание?
О: Да, у нас есть профессиональные инженеры по послепродажному обслуживанию, которые круглосуточно предоставляют онлайн-консультации.
Вопрос: Стабильно ли качество оборудования для обвязки полипропиленовой лентой?
О: у нас есть 30-летний опыт производства и собственный завод по производству упаковочных лент из полипропилена, качество оборудования стабильное, процесс стоит выбрать.
Вопрос: Поддерживает ли оборудование для обвязки полипропиленовой лентой индивидуальную настройку?
О: Мы являемся производственным предприятием, которое может настроить размер модели, мощность экструзии, напряжение и т. д. в соответствии с требованиями заказчика.