|
Подробная информация о продукте:
|
| Видеосюжеты о выездном осмотре: | Предоставлено | Напряжение ремня: | Регулируемый |
|---|---|---|---|
| Система управления: | Система управления ПЛК | Двигатель: | 37 кВт ((Сименс) |
| Ключевые точки продаж: | Ведущие немецкие и японские передовые технологии | Моталка: | двойная моталка станции |
| Тип ядра ремня: | Бумага/пластмасса | Гарантия: | 1 год |
| Материал: | Переработанный материал из ПП/Новое сырье | Толщина: | 00,4-1,2 мм |
| Ширина: | 5-19 мм | Изменитель экрана: | Автоматический/ручный |
| Выделить: | Производственная линия для PP ремней длиной 5-19 мм,230-260 кг/ч линия производства ремней из ПП |
||
5-19мм Мощность 230-260кг/ч PP ремни 4 выпуск Производственная линия с бесперебойным автоматическим переключателем экрана
Технические параметры машины для изготовления PP ремня 4
Экструзия 4 PP устройств одновременно: производственная мощность около6-7 тонн за 24 часа, потребности всей производственной линии2 или 3 человека для работы, общая длина оборудования составляет около35* 2 м * 4 м (самая высокая часть)
Мощность машины: 100 кВт Рабочая мощность: 50-60 кВт
Процессовый поток производственной линии упаковочного ремня из ПП
| Шаг | Процесс | Описание |
|---|---|---|
| ① | Питание | В производственную линию поступают сырьевые материалы (гранулы полипропилена ПП). |
| ② | Смешивание сырья | Сырье смешивают равномерно, чтобы обеспечить его консистенцию. |
| ③ | Предварительная сушка сырья | Чтобы улучшить качество, из сырья удаляют влагу. |
| ④ | Сплавление и экструзионное измерение | Сырье расплавляется и экструдируется через экструдер. |
| ⑤ | Охлаждение и формирование | Экструдированная лента охлаждается и первоначально формируется. |
| ⑥ | Предварительное нагревание печи | Стрип предварительно нагревают в духовке, чтобы подготовить к растяжению. |
| ⑦ | Первичное растяжение | Первое растяжение ленты повышает прочность и прочность. |
| ⑧ | Вторичное растяжение | Полоса растягивается во второй раз для дальнейшей оптимизации ее свойств. |
| ⑨ | Эмбосировка | На поверхности ленты выделяются узоры или логотипы. |
| ⑩ | Температура и формование печи | Лента закаливается в духовке, чтобы стабилизировать ее форму и свойства. |
| ⑪ | Охлаждение | Готовый продукт охлаждается. |
| ⑫ | Заворачивание готовой продукции | Готовую ленту заворачивают в рулоны, готовую к упаковке. |
Советы: если у вас есть выбор печати, которую вы можете напечатать сначала, а затем рельеф в проекте восьми.
![]()
Особенности линии изготовления ремней из ПП
Сырье:
Производственное оборудование для ленты для ремней из ПП использует гранулы из полипропилена из ПП, которые могут быть приобретены в качестве новые или переработанные материалы.В результатенизкие затраты на производство и удовлетворяет высокому спросу на рынке.
Передовые технологии:
Оборудование постоянно развивается, совершенствуется и модернизируется, включая передовые технологии.Производимая PP лента имеет высокую точность и минимальные погрешности, что приносит высокое удовлетворение клиентов.
Экструдер:
Устройство использует 100cc счетчик экструзионного насоса с равномерным каналом потока,обеспечение постоянной толщины для всех изготовленных PP лент.
Конструкция винта:
Используется специализированный экструдерный винт,отличная пластификация, равномерная экструзия, износостойкость и длительный срок службы
Почему вы выбрали нас?
1Последние ремни могут бытьавтоматически упаковывается
2Мы специализируемся на линии производства PP ремней для30 лет
3Всегда.Образец в нашей мастерской
4Можно взять клиентовПосмотрите на машины.
5Можно.Проверяем машину для клиентов, а также мы можем онлайн тестировать и запускать для вас проверку.
![]()
Контактное лицо: Arey
Телефон: +8617607855313
Факс: 86-0755-88219285