Ремешок ПП делая экструзионную линию ленты ПП машины 500кг/х высокой производительности для массового производства

Высокопроизводительная линия по производству ПП-стреппинг ленты 500 кг/ч для непрерывного производства

ОБЗОР ПРОДУКТА

Когда ПП-стреппинг лента является вашим продуктом, а не вспомогательным элементом, производительность в час определяет стоимость тонны. Эта линия по производству ПП-стреппинг ленты настроена на 500 кг/ч, с экструдером большой мощности, фильтрацией расплава большой площади и сервонамоткой, которые обеспечивают работу линии в течение трех смен.

Линия производит ленту шириной 5-25 мм и толщиной 0,35-1,0 мм из первичного ПП или чистых переработанных хлопьев. Каждая единица работает на независимом частотно-регулируемом приводе с интеллектуальным контролем температуры, поэтому потребление энергии на тонну остается предсказуемым, а качество ленты не меняется во время длительной работы.

Основные характеристики экструзионной линии 500 кг/ч

• Экструдер большой мощности: большой объем экструзии с равномерной пластификацией для стабильного расплава при высокой производительности.
• Бесперебойный фильтр-сепаратор большой площади: большая площадь фильтрации означает меньше замен фильтров и отсутствие остановки производства во время фильтрации.
• Многозонная печь с постоянной температурой: отдельные зоны нагрева для растяжения и отпускания обеспечивают сохранение прочности на разрыв и удлинения в пределах заданных параметров.
• Сервонамотка с автоматической сменой рулона: автоматическая резка ленты и остановка сокращают ручной труд при высокой производительности рулонов.
• ПЛК управление линией: один экран для температур, скоростей и натяжения намотки, с сигнализацией неисправностей на каждой станции.
• Опциональная онлайн-печать: фирменный текст печатается на ленте во время намотки.

Данные о производительности

Преимущества массового производства

• Контроль стоимости тонны: высокая производительность распределяет затраты на рабочую силу и энергию на большее количество килограммов ленты.
• Непрерывная работа: бесперебойная фильтрация и автоматическая намотка устраняют две наиболее частые причины остановок.
• Стабильная прочность на разрыв: многозонный отпуск предотвращает охрупчивание ленты в конце смены.
• Предсказуемое энергопотребление: приводы с ЧРП и интеллектуальным контролем температуры избегают пиковых нагрузок.
• Масштабируется в соответствии со спросом: производительность оставляет запас для экспортных заказов и складских запасов дистрибьюторов.

Производственный процесс

Подача сырья → смешивание → предварительная сушка → плавление и экструзия → охлаждение водой и формование → нагрев в печи → первое растяжение → второе растяжение → тиснение → отпуск в печи → охлаждение → автоматическая намотка.

Типичные области применения

Массовые поставки ПП-ленты для картонных фабрик, дистрибьюторов упаковки, заводов по производству кирпича и блоков, а также промышленных упаковочных линий, потребляющих несколько тонн ленты каждую неделю.

Сервис и поддержка

Для высокопроизводительных линий мы планируем инженерные сети и компоновку вместе с вашей командой инженеров, поставляем изнашиваемые детали вместе с машиной, а также оказываем поддержку при пусконаладке и обучении операторов. Удаленная диагностика и ежегодные рекомендации по техническому обслуживанию включены.

Часто задаваемые вопросы

В: Какие инженерные сети необходимы для линии 500 кг/ч?
О: Точная установочная мощность зависит от окончательной конфигурации; мы подтверждаем ее в чертеже компоновки перед производством.

В: Можно ли снизить производительность при низком спросе?
О: Да, линия работает на более низкой скорости с тем же качеством ленты, поэтому вам не нужно останавливать производство.

В: Возможна ли переработка материала при такой производительности?
О: Да, с чистыми, предварительно высушенными переработанными ПП-хлопьями и соответствующей конфигурацией шнека.