Производственная линия по производству пластиковых ремешков с полипропиленовой лентой шириной 220 мм

Производственная линия для экструзии ПЭТ-ПП с высокой выдержкой с автоматической обмоткой

Описание продукта

Серия ремневых обмотчиков для экструзионных скоростей до 180 м/мин (590,55 fpm) имеет один шпиндель на машину.Инклинометр, прикрепленный к усиленной руке танцора, преобразует сигналы физического местоположения руки танцора в электрические сигналы и отправляет их программируемому логическому контроллеру (PLC)После работы с данными ПЛК управляет скоростью работы намотного двигателя, приводя бумажный барабан, закрепленный вокруг оси намотки, чтобы равномерно навязывать ремни при постоянном напряжении.

Ремни проходят через проходный блок. Проходный двигатель работает пропорционально обмотному.

Так что ремни равномерно закручены вокруг цилиндрических труб.

К тяговому двигателю подключен кодировщик записи счетчика, который сообщает линейную скорость и длину, которые уже были закручены в ПЛК,и ПЛК будет отображать линейную скорость и длину на экранеПользователи могут хорошо знать о состоянии работы оборудования в настоящее время.

Техническая спецификация

• Для упаковки PET ремня в рулон. Центр автоматически организует обмотку. Состоит из: замыкающего барабана, ядра, трансмиссии, обмотки смещения, стойки, электрических деталей управления и т.д.
• Автоматическое компьютерное управление диаметром и длиной обмотки обмотного диска.
• Параметры намотки, параметры кабеля могут быть установлены в соответствии со спецификацией продукта на компьютере.
• Сервомоторы используются для управления шириной и расстояниями между перемещениями обмотки.
• Входные ремни с защитным устройством.
• Токарная рука непосредственно и отдельно проверяет расположение и пневматическую розетку для поддержания напряжения ремней.

Наша служба

• Мы проектируем, проектируем, производим и настраиваем линию экструзии.
• Выбор правильного решения: в производстве пластмасс процесс - это все. Мы тщательно оцениваем требования каждого проекта, взвешиваем варианты и рекомендуем лучшее решение для клиента.
• Обучение и разработка: мы предлагаем широкое содействие в запуске, всестороннее обучение, а также инженеров для обучения и установки на заводе наших клиентов
• Поддержка: мы поддерживаем клиента на всех этапах жизненного цикла проекта, а также обеспечиваем постоянное поставку запасных частей в экономичный срок.