250кг/ч переработки или сырой PP ремешок изготовления машины точность Маленькая погрешность

250кг/ч переработки или сырой PP ремешок изготовления машины точность Маленькая погрешность

Описание продукта PP Strap Extruder Machine

PP упаковочная лента использует новые/переработанные хлопья из ПП, из-за их пластичности, прочности при переломе, стойкости к изгибу, легкого веса, простоты использования и т. д. обрабатываются в упакованные ремни,Он широко применяется в различных областях..

Композиции производственной линии PP ремней

Особенности экструдера для ремней из ПП

1. Соблюдать строгие стандарты безопасности, точные производственные процессы могут увеличить срок службы производственной линии.
2. Начиная с обработки материалов, экструзии, растягивания, рельефа, охлаждения и обмотки, каждый шаг для обеспечения использования передовых технологий производства, упакованных с качеством.
3. Расширенная операционная система, вы можете управлять всей производственной линией через сенсорный экран. Скорость производства до 250 м / мин, низкие отходы.
4. Одно, двойной винт может быть выбран произвольно. Двойной винт главный, чтобы сделать бутерброды, это означает, что плохой материал внутри лучшего материала выходят.

Преимущество машины для изготовления ремней из ПП

1. Специальная конструкция технологии экструзии винтов может быть выбрана в соответствии с потребностями клиента.
2. Может обрабатывать 100% переработанные хлопья или гранулы из бутылок из ПП.
3. Пластификация и стабильная экструзия с автоматическим управлением PLC для всей линии.
4. В соответствии с различными требованиями, изменение материалов для ремня имеет лучшую и особую функцию.ремень для упаковки хлопка может быть от повышения прочности разрыва и прочности соединений при сварке ремень.
5. Сплавный фильтр с двумя поршнями с дымовым отверстием и обратным смывом.
6. Количество ремней: 4 Ширина: 5mm-19mm, Толщина: 0,4mm-1,2mm
7. Работники: 2 работника в смену, 12 часов в смену.

Процессовый поток производственной линии упаковочного ремня из ПП

① Feeding →② stirring →③ pre-drying →④ melting and measuring extrusion →⑤ embryo (belt embryo) cooling and forming →⑥ oven preheating →⑦ First stretching →⑧ Second stretching →⑨ embossing→ Temper the oven to set → cooling → final strap winding

Советы: если у вас есть потребность в печати, что вы можете напечатать сначала, а затем рельеф