8-19mm 220V пластиковые PP связывая машину моталки с экраном касания PLC

машина моталки 8-19мм 220В пластиковая ПП связывая с экраном касания ПЛК

Краткая информация о намотчике полипропиленового ремня
1. Рама: состоит из железных пластин различной толщины, сваренных угловым железом 5 # и рифленых стальных труб.

2. Двигатель: главный двигатель (2-фазный, 220 В, 1,8 кВт, серводвигатель, отечественный Xinjie)

Подключение двигателя (2-фазный, 220 В, 0,6 кВт, серводвигатель, бытовой Xinjie)

3. Сенсорный экран ПЛК: Xinjie.

4. Лампа датчика и бесконтактного переключателя: используется компанией otonix, Южная Корея.

5. Обработка поверхности: высокотемпературное напыление, хромирование, чернение.

Спецификация машины для обвязки полипропиленовой лентой
 
A. Человеко-машинный интерфейс: управление и отображение различных функций на сенсорной панели (длина намотки, вес, запуск, остановка, переключение интерфейса, выбор полосы пропускания, выбор высоты бумажной гильзы и т. д.).
B. Замена ширины ленты ремня не требует смены передач, перемещение лески вперед и назад рассчитывается автоматически, расстояние между полосами пропускания можно точно настроить с помощью сервопривода.
C. Намотка с постоянным натяжением осуществляется путем синхронизации скорости намотки с датчиком смещения поворотного рычага.
D. Выбор режима дозирования по весу и счетчику 2, использование пружинной пневматической натяжной пластины с одной кнопкой, автоматический расчет ширины полосы пропускания 9–32 мм, ременная намотка типа бокового ролика, торцевая поверхность намотки гладкая, равномерный интервал.

 
Преимущество полностью автоматического намотчика ремня

1) используйте серводвигатель, чтобы проложить кабель, и намотайте ПП-РЕМЕНЬ шириной 7-19 мм. Выберите соответствующую полосу пропускания на сенсорном экране, чтобы завершить работу, и нет необходимости вручную заменять передаточную передачу.
2) После завершения намотки машина автоматически остановится, заменит бумажную трубку, отрежет ПП РЕМЕНЬ и зафиксирует детали, чтобы зафиксировать головку РЕМЕНЯ, и операция намотки будет выполнена автоматически, и весь процесс будет завершен автоматически.
3) Намоточный вал использует режим крутящего момента серводвигателя, а крутящий момент во время намотки можно установить с помощью сенсорного экрана, чтобы полипропиленовый ремень с разным весом или шириной в граммах мог быть намотан с соответствующим крутящим моментом, поэтому лучше всего минимизировать деформацию изгиба полипропиленового ремешка после намотки.
4) После завершения намотки выходная упаковочная лента автоматически переместится на ленточный конвейер для хранения. На конвейере можно разместить около 3 рулонов, а также его можно удлинить в соответствии с потребностями клиентов.

О кривизне PP STRAP:

Факторы, влияющие на PP STRAP, включают:

шлифовальные инструменты, тиснение, скорость схватывания при охлаждении и схватывании, герметичность при намотке и т. д. Самое главное, чтобы охлаждение и формование были достаточными, т. к. искривление ПП ЛЕНТЫ происходит, когда лента находится в боковой части рулона. Если отходящее тепло внутри упаковочной ленты не полностью устранено, после того, как упаковочная лента будет помещена на определенное время, произойдет изгиб с обеих сторон.