|
Подробная информация о продукте:
|
| Количество ремня: | 2 | Толщина ((мм): | 0,4-1,2 мм |
|---|---|---|---|
| Ширина: | 5-19 мм | Производственная мощность: | 100-140kgs/H |
| сменщик экрана: | Автоматическое или ручное | Винт модель: | 90 мм |
| Производственный материал: | ПП переработал материал | Винтовой дизайн: | Одновинтовой |
| Мотор: | СИМЕНС | Инвертор: | ВНТ |
| Системы управления: | PLC Китайская/система управления английским языком | Гарантия: | 1 год |
| Готовая продукция: | Связывать PP (1 прессформа для 2 ремней) | Охлаждающая вода: | ≤20℃, ≥0.3Mpa, 5-8Ton/hr |
| Источник питания: | 380В, 50Гц, 3 фазы (по требованию заказчика) | Общая мощность установки: | 80kw, (потребление действующей мощности 40-50%) |
| Выделить: | 90mm PP связывают производственную линию,пояс 1.2mm пакуя делая машину,пояс 90mm пакуя делая машину |
||
Одиночный выход двойника производственной линии ремня ПП винта 90мм с системой памяти ПЛК
Общее описание машины для изготовления полипропиленовой ленты
|
1 |
Материалы |
Гранулы из полипропиленового сырья, пеллеты из вторичного сырья. |
|
2 |
Продукт |
Ремень ПП (1 форма на 2 ремня) |
|
3 |
Емкость |
100-120 кг/ч |
|
4 |
Общая мощность установки |
80 кВт (фактическое энергопотребление 40-50%) |
|
5 |
Ширина ремешка |
5 мм-19 мм |
|
6 |
Толщина |
0,4 мм-1,2 мм |
|
7 |
Рабочая сила |
2человека/смену |
|
8 |
Требуется мастерская |
Д (28 м) × Ш (2 м) × В (4 м) |
|
9 |
Охлаждающая вода |
≤20℃,≥0,3 МПа, 5-8 тонн/час |
|
10 |
Сжатый воздух |
0,5-0,8 МПа |
|
11 |
Источник питания |
380 В, 50 Гц, 3 фазы(по требованию заказчика) |
|
12 |
Электрические компоненты |
Шнайдер |
|
13 |
Инвертор |
ИНВТ |
|
14 |
Переключатели |
Фотек |
|
15 |
Мощность двигателя |
Гугао |
|
16 |
Рама машины |
100*100*2,5 мм (квадратная труба ГБ) |
Технологическая схема машины для изготовления полипропиленовых лент
① Кормление →② предварительная сушка→③плавление и измерение экструзии→④эмбрион (ленточный эмбрион) охлаждение и формирование→⑤ предварительное разогревание в печи для растягивания →⑥ пять булочекрастягивание→⑦тиснение→⑧ печать →⑨закалка и настройка печи→ ⑩охлаждение→ ⑪ намотка готового продукта
Отметка: если у вас есть выбор печати, вы можете сначала напечатать, а затем выполнить тиснение в проекте из восьми.
![]()
Преимущества машины для производства полипропиленовой ленты
Оснащен безостановочной автоматической сменой экрана,смену экрана не нужно останавливать, и польза максимальна. 4. Фильтрация большой площади чистой циркуляции, нет необходимости часто менять сетку.
уникальная система цикла охлажденияа несколько наборов профильных направляющих делают упаковочную ленту более прохладной, а ее усадка лучше и точнее по размеру. Метод внутренней возвратно-поступательной обмотки позволяет полностью использовать тепловую энергию и эффективно снижать потери мощности.
Оборудованиепринимает интеллектуальную систему управления PLC на китайском/английском языках., простой для понимания, красивый, прочный, длительный срок службы, низкий уровень отказов. Оборудование имеет эксклюзивную систему памяти параметров, данные каждой спецификации после производства могут быть сохранены, а следующее производство может напрямую вызывать параметры.
Все электрооборудование использует бренд совместного китайско-иностранного предприятия., такие как французские Schneider Electric, японские подшипники TR и китайско-тайваньские фотек.
Часто задаваемые вопросы
А: Да. Доступна специальная линия по производству сэндвич-лент, которая использует два комплекта систем подачи и экструзии для изготовления внешнего слоя из качественного материала и внутреннего слоя из переработанного материала, который в основном используется на керамических заводах.
Вопрос: Сколько рабочих необходимо?
О: Обычно 1–2 рабочих на линию достаточно для подачи, намотки и простого осмотра.
![]()
Контактное лицо: Arey
Телефон: +86 17607855313
Факс: 86-0755-88219285
Общий рейтинг
Оценка
Ниже представлено распределение всех рейтингов:Все отзывы