Автоматическая машина для изготовления ПП ленты для высокоскоростных обвязочных машин

Оборудование для производства ПП и ПЭТ лент Автоматическая линия для производства ПП лент для высокоскоростных упаковочных машин

ОБЗОР ПРОДУКТА ЛИНИИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПП ЛЕНТ:

Линия для производства ПП лент иПП лента лентылиния производства - это интеллектуальное экструзионное оборудование высокого класса, способное производить ППленту: ширина: 5-19 мм, толщина: 0,3-1,2 мм

1.Сырье-----Оборудование для производства ПП лент может использовать пластиковое сырье:

100%переработанные материалы или новые полипропиленовые материалы ПП для производства упаковочнойленты;

2.Шнек-----Оборудование использует высокоточные высококачественные шнеки известных брендов с уникальным дизайном параметров. Оно обладает преимуществами большого объема экструзии, хорошей пластификации, высокой твердости и износостойкости; оснащено системой дозирования, обеспечивающей одинаковую ширину и толщину производимых лент с малым диапазоном погрешности, соответствующей национальным стандартам приемки упаковочных лент;

3.Автоматическая смена фильер------Оснащена безостановочной автоматической сменой фильер, что позволяет максимально увеличить производительность без остановки. Фильтрация большого объема с 4-сеточным циркуляционным контуром не требует частой смены фильер.

4. Система ПЛК----Оборудование использует интеллектуальную систему управления ПЛК на китайском/английском языке, которая проста и понятна, красива и долговечна, имеет длительный срок службы и низкий уровень отказов. Оборудование имеет эксклюзивную систему памяти параметров, которая может сохранять данные после производства каждой спецификации, а параметры могут быть напрямую скорректированы при следующем производстве.

5. Печь----Интеллектуальная печь с постоянной температурой, с несколькими нагревательными трубками внутри, использует электричество для генерации тепловой энергии, достигает заданной температуры и автоматически прекращает нагрев, с низким энергопотреблением и меньшими потерями.

6. Намотчик----Может быть укомплектован автоматическим намотчиком (автоматическая смена рулона, автоматическая резка ленты, автоматическая остановка), управление серводвигателем, не требует ручного управления.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ЛИНИИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПП ЛЕНТ:

① Сырье → ② Смешивание сырья → ③ Предварительная сушка сырья → ④ Плавление сырья в основной машине - экструзия → ⑤ Охлаждение и формование заготовки (полосы) → ⑥ Нагрев и формование в печи → ⑦ Первичное растяжение → ⑧ Вторичное растяжение → ⑨ Тиснение → ⑩ Отпуск и формование в печи → ⑪ Охлаждение → ⑫ Намотка готовой продукции (поддерживается онлайн-печать шрифтов)

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ

Преимущества при использовании переработанного ПП

• Снижение стоимости сырья----- ПП лента хлопья и дробленка стоят намного дешевле первичных гранул, а дозирование наполнителя еще больше снижает стоимость.
• Меньше простоев из-за загрязнений------фильтрация в реальном времени справляется с грязью из переработанного сырья.
• Стабильная лента из переменного сырья-----рецепты температуры и скорости поддерживают прочность на растяжение в заданном диапазоне даже при изменении качества хлопьев.
• Два рецепта, одна машина-------переключение между первичным и переработанным сырьем без механических изменений.
• Снижение трудозатрат--------автоматическая намотка и смена фильер позволяют одному оператору контролировать линию.

ОСНОВНЫЕ ФУНКЦИИ

1. Точное формование и формирование расплава----- Расплав ПП при высокой температуре, нагретый и пластифицированный в экструдере, равномерно распределяется через прецизионный обтекаемый канал внутри фильеры, точно формируя расплавленное сырье в плоскую полосовидную заготовку. Это строго ограничивает ширину и толщину упаковочной ленты, обеспечивая стандартизированные заготовки для последующего охлаждения, растяжения, тиснения и намотки, гарантируя однородные спецификации готовой ленты с самого начала.

2. Стабилизированное давление и равномерный поток, устранение дефектов формования------- Фильера оснащена оптимизированной буферной полостью для стабилизации давления, которая уравновешивает колебания давления расплава во время экструзии, предотвращая неравномерную скорость выгрузки, вызванную изменениями скорости шнека и вязкости материала. Одновременно поток в канале подвергается зеркальной полировке, устраняя мертвые углы и накопление материала, эффективно устраняя царапины на поверхности, пузыри, неравномерную толщину и одностороннюю тонкость упаковочной ленты, обеспечивая равномерную плотность по всей ленте.

Типичные области применения

Линия для производства ПП лент и ПП упаковочных лентоснащена двухшнековым экструдером и конструкцией "сэндвич"; она разработана для производителей, которым требуется крупномасштабное производство высококачественных полипропиленовых (ПП) лент, и предлагает высокую производительность в сочетании с полной автоматизацией.
Используя технологию двухшнековой соэкструзии (сэндвич-конструкция) и ПЛК-управление,линия имеет номинальную производительность от 80 до 600 кг в час и производит ленты шириной от5 мм до 19 мм и толщиной от 0,4 мм до 1,2 мм.
Каждый агрегат приводится в движение двигателем с регулируемой частотой и оснащен интеллектуальной системой контроля температуры, обеспечивающей энергоэффективность, равномерную пластификацию и стабильное качество продукции.Ключевые преимущества включают экологичность, энергосбережение и высокую производительность. Оборудование соответствует стандартамсертификации CEи использует профессиональныешнеки 38CrMoALA, что позволяет удовлетворять потребности высокоинтенсивных упаковочных предприятий в непрерывном круглосуточном производстве.

Особенности оборудования

Высокая степень автоматизации---- Система управления ПЛК, регулируемая температура, коэффициент растяжения, натяжение намотки и другие параметры.

Энергосберегающая конструкция------ Сенсорный экран ПЛК, высокоскоростной двигатель и эффективная система отопления снижают энергопотребление.

Гибкость------ Сменные формы позволяют производить упаковочные ленты различных размеров, шириной от 5 до 19 мм.

Экологичный вариант------ Поддержка 100% переработанных материалов, снижение затрат на сырье и экономия денег.

О ПОСЛЕПРОДАЖНОМ ОБСЛУЖИВАНИИ

Мы предоставляем комплексную техническую поддержку и обслуживание для наших линий по производству ПП лент. Наша команда опытных техников может предоставить различные услуги, включая:

Предпродажное обслуживание:

1. План размещения линии по производству ПП лент.

2. Анализ стоимости линии по производству ПП лент.

3. Сырье, которое может быть использовано для линии по производству ПП лент.

Послепродажное обслуживание:

1. Водо- и электроснабжение линии по производству ПП 5. Устранение неисправностей и диагностика6. Обновления и апгрейды программного обеспечения2. Монтаж, наладка и обучение работе на линии по производству ПП лент

.5. Устранение неисправностей и диагностика6. Обновления и апгрейды программного обеспечения7. Запасные части и аксессуары

4. Регулярное техническое обслуживание и ремонт5. Устранение неисправностей и диагностика6. Обновления и апгрейды программного обеспечения7. Запасные части и аксессуары

8. Обучение и технические консультации

FAQ

В: Какие переработанные материалы может использовать линия?

О: Чистые ПП хлопья, дробленка и промытые пленочные отходы; рецепт настраивается под ваш образец.

В: Снижает ли переработанный материал прочность ленты?

О: Прочность ленты зависит от качества сырья и соотношения наполнителя; мы настраиваем оба параметра так, чтобы лента соответствовала стандартным нормам приемки.

В: Может ли та же линия работать и с первичным ПП?
О: Да, для первичных гранул используется отдельный сохраненный рецепт.