Экструзионная машина ПЭТ Пластиковая стальная линия производства ремней PP оборудование ремней для одной станции обертывающей машины

Экструзионная машина Линия по производству стальной обвязки ПЭТ-пластиком Оборудование для обвязки полипропиленовой лентой для одностанционной упаковочной машины

ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА

Список машин линии по производству ПЭТ-лент

Особенности пластиковой ленты

(1) высокая прочность на разрыв, как полосовая прочность на разрыв, но также может повлиять на масштабируемость, лучше обеспечить безопасность транспортировки продукции.
(2) Небольшое удлинение, скорость удлинения составляет одну шестую от полипропиленовой ленты, может долго сохранять натяжение.
(3) термостойкость, температура плавления 260 градусов, на 120 градусов ниже использования деформации.
(4) безопасность, без риска загрязнения ржавыми стальными привязанными предметами, яркие цвета, которые необходимо изучить.
(5) экономический товар, одна тонна упаковочной ленты из ПЭТ, эквивалентная 6 тоннам, со спецификациями длины полосы, цена за метр более чем на 40% ниже, чем сталь, для снижения затрат на упаковку.

Представление машины для изготовления лент из ПЭТ и ПП

• Установка предварительной кристаллизации

Поскольку ПЭТ легко впитывает влагу из воздуха, его необходимо полностью высушить. При этом, чтобы предотвратить слипание при сушке, необходимо настроить кристаллизационное оборудование.ПП ремешок не нужен.

• Одношнековый экструдер

Для экструзии двух лент ПЭТ всегда требуется одношнековый экструдер 90/30.
Для экструзии двух лент ПП требуется одношнековый экструдер 75/30.
Шнековый структуратор специальной конструкции позволяет плавно экструдировать ПЭТ-ПП-материалы, не создает чрезмерных сдвиговых молекулярных структур и обеспечивает прочность упаковочной ленты.
 

• Фильтр, расплавленный насос, экструзионная матрица

Он контролируется системой управления давлением с замкнутым контуром ПЛК. Датчик давления будет передавать сигналы, а ПЛК используется для управления скоростью насоса расплава и экструдера, чтобы стабилизировать экструзию материалов ПЭТ или ПП.

• Резервуар для воды с роликами первой вытяжки

ПЭТ имеет длину 4000 мм, ПП 2000 мм.
Это материалы из нержавеющей стали.
Вода нагревается с помощью водонагревателя.
Вытягивающие ролики состоят из пяти роликов, предназначенных для извлечения ленточных материалов из ПЭТ или ПП из резервуара для воды.

• Вытяжная печь

Духовка нагревается за счет электроэнергии. Нагретый воздух равномерно распределяется вентиляторами.
В духовке лента из ПЭТ и ПП растягивается в первый раз.

• Натяжные ролики

Это устройство работает для вторичного растяжения ПЭТ-ленты.
ПП ремешок не требует растягивания.

• Тиснение ролика

Это 38Crmoal материалы, ролики с высокой твердостью поверхности делают тиснение.

• Печь отжига и охлаждающий резервуар

Как и материалы ПЭТ и ПП, после растяжения они имеют высокое предварительное напряжение деформации. Для фиксации размера необходимо провести отжиг и водяное охлаждение.

• Трехроликовый съемник

Он работает над извлечением материалов из печи отжига и охлаждающего резервуара перед намоточными устройствами.

• Автоматическая намотка

Намоточное устройство может быть выполнено в виде серводвигателя, инверторного двигателя и моментного двигателя из материалов ПЭТ или ПП.

Уникальный вал с задним зубом используется для аккуратного расположения упаковочных лент без перекрытия и без роговой формы, благодаря чему упаковочные ленты сохраняют хорошую прямолинейность, что больше подходит для использования автоматических упаковочных машин, и гарантирует, что конвейерные ленты автоматического оборудования находятся на месте. Не роняйте ремень.