Высокоскоростная машина для обвязки ПЭТ-лентой, автоматическая линия по производству ПЭТ-обвязки с производством 100% хлопьев ПЭТ-бутылок.

Высокоскоростная машина для обвязки ПЭТ-лентой, автоматическая линия по производству ПЭТ-обвязки с производством 100% хлопьев ПЭТ-бутылок.

ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА МАШИНЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЭТ-РЕМНЕЙ:

Машина для производства ПЭТ-ленты/линия по производству ПЭТ-ленты— это высокоскоростное, интеллектуальное, экологически чистое пластиковое оборудование, его преимущества:

СЫРЬЕ

Стальная лента из ПЭТ-пластика может использовать сырье: 100% бутылочные хлопья, измельченные материалы или утолщенные гранулированные материалы.

1.Бутылочные хлопья---отработанная минеральная вода, спрайт, кока-кола и другие бутылочные хлопья в качестве сырья после дробления, очистки, сушки материалов.

2.Дробленые материалы---- готовая ПЭТ-пластиковая стальная лента после дробления, сортировки, очистки, сушки сырья;

3.Утолщение сыпучих материалов----ПЭТ-измельченные материалы после обработки, очистки, сгущения сыпучих материалов

Оборудование для обвязки ПЭТ-пластик-сталь — это специализированная производственная линия, которая превращает переработанный или первичный полиэтилентерефталат (ПЭТ) в высокопрочную пластиковую ленту посредством процесса, включающего плавление, экструзию, растяжение, формование и намотку. ПЭТ-пластик-стальная лента широко используется для упаковки тяжелых грузов в таких отраслях, как сталелитейная,алюминий, производство бумаги, химическое волокно и строительные материалы благодаря своей высокой прочности, коррозионной стойкости, эстетической привлекательности и возможности вторичной переработки.

               ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА

ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ СТАЛЬНЫХ ПОЛОС ИЗ ПЭТ-ПЛАСТИКА:

1. Пятироликовая система растяжения.

Натяжной блок: оснащен 3-5 наборами тяговых роликов, в которых используются силиконовые или хромированные ролики для предотвращения царапин полосы; Регулируемый диапазон скорости растяжения 5–20 м/мин позволяет удовлетворить производственные потребности в производстве пластиковых стальных полос различной толщины (0,4–1,2 мм).

2. Пятивалковая формовочная система.

Система контроля температуры: используется система управления ПЛК с сенсорным экраном, обеспечивающая точность ±1 ℃ по всей линии. Кривые температуры для каждой секции отображаются в режиме реального времени, а функция сигнализации о неисправностях (например, температурные аномалии, перегрузка двигателя) позволяет оперативно вмешаться оператору.

КЛЮЧЕВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ:

1. Важнейшими технологиями являются: растяжение молекулярной цепи ПЭТ и точные системы контроля температуры. На этапе растяжения несколько комплектов тяговых роликов работают согласованно, вызывая направленное растяжение расплава ПЭТ в определенном температурном диапазоне. Этот процесс перестраивает молекулярные цепи в упорядоченную структуру, значительно повышая прочность продукта на растяжение в продольном направлении и удлинение при разрыве.

2. Линия по производству стальной ПЭТ-ленты оснащена замкнутой системой контроля температуры. Используя тепловую энергию для снижения потребления электроэнергии, он использует технологию ПЛК для мониторинга в реальном времени и точного регулирования температуры в критических точках, включая цилиндр экструдера, фильерную головку, печь вытягивания и резервуар для воды. Это обеспечивает одинаковый диапазон допусков по толщине и ширине для каждой производственной партии.

Послепродажное обслуживание

Наше оборудование для стальных лент из ПЭТ-пластика обеспечивает комплексную техническую поддержку и обслуживание. У нас есть опытная техническая команда, которая может быстро предоставить различные услуги, в том числе:

Предварительная продажа:

1. Схема оборудования со стальными лентами из ПЭТ-пластика.

2. Анализ затрат на производство готовой продукции оборудования для стальных лент из пластика ПЭТ.

3. Анализ сырья, используемого в оборудовании для производства пластиковых стальных лент из ПЭТ.

Послепродажное обслуживание:

1. Схема водных путей, принципиальная схема, чертежи соединений трубопроводов и т. д. оборудования с пластиковыми стальными лентами из ПЭТ.

2. Монтаж, пуско-наладка и обучение оборудованию для производства пластиковых стальных лент из ПЭТ.

3. Техническое обслуживание оборудования из стальных лент из ПЭТ-пластика.

4. Регулярное техническое обслуживание и ремонт.

5. Диагностика неисправностей

6. Обновление и обновление программного обеспечения.

7. Запасные части и аксессуары.

8. Обучение и технические консультации

ПРЕИМУЩЕСТВА КОМПАНИИ:

Оборудование оснащено человеко-машинным интерфейсом ПЛК, который прост в эксплуатации и отладке. Оборудование имеет эксклюзивную систему памяти параметров, которая может хранить данные для каждой спецификации после производства и напрямую корректировать параметры для следующего производства.

Колесо для тиснения обрабатывается оборудованием, импортированным из Германии, которое отличается долговечностью.

Оборудование оснащено корректирующим устройством, а намотка аккуратная и ножевидная.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:

Вопрос: Каково напряжение оборудования для производства пластиковых стальных лент из ПЭТ?

A: 380 В/50 Гц, трехфазный (поддерживается настройка)

Вопрос: Какова производительность экструзии оборудования для производства пластиковых стальных лент из ПЭТ?

Ответ: разные модели имеют разную производительность экструзии: от 150 до 600 кг/ч.

Вопрос: Какова производственная ширина оборудования для производства пластиковых стальных лент из ПЭТ?

А: 9-32 мм

Вопрос: Можно ли настроить оборудование для стальных лент из ПЭТ-пластика?

A: поддержка настройки

Вопрос: Откуда берется оборудование для стальных лент из ПЭТ-пластика?

Ответ: Китай.

Вопрос: Каковы сертификаты оборудования для стальных лент из ПЭТ-пластика?

Ответ: Сертификация генерального директора ISO.

Вопрос: Каков минимальный объем заказа оборудования для производства пластиковых стальных лент из ПЭТ?

А: 1 комплект

Вопрос: Каков вес оборудования для стальных лент из ПЭТ-пластика?

Контейнер 20т, 40GP * 3шт.