Станок для производства ПЭТ-ленты Автоматическое оборудование для производства ПЭТ-пластиковых стальных лент с высокоскоростными возможностями растяжения
ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА СТАНКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЭТ-ЛЕНТЫ
Линия по производству ПЭТ-упаковочной ленты / станок для производства ПЭТ-ленты
Высокопрочный станок для ПЭТ-стреппинга / оборудование для производства ПЭТ-пластиковых стальных лент представляет собой специализированную производственную линию, предназначенную для изготовления высокопрочных пластиковых упаковочных лент. Он перерабатывает переработанные или первичные полиэтилентерефталатные (ПЭТ) материалы через ряд стадий, включая плавление, экструзию, растяжение, формование и намотку. Известная своей высокой прочностью на разрыв, коррозионной стойкостью, эстетической привлекательностью и возможностью вторичной переработки, ПЭТ-лента широко используется для упаковки тяжелых грузов в различных отраслях промышленности, таких как сталелитейная, алюминиевая, бумажная, химические волокна и строительные материалы.
Основные параметры оборудования для производства ПЭТ-стальных пластиковых лент:
Производительность: обычно 100-600 кг/час.
Ширина ленты: обычно 9-32 мм.
Толщина ленты: обычно 0,4-1,2 мм.
Мощность оборудования: в зависимости от модели мощность составляет от 100 до 400 кВт.
Различные модели экструдеров и производительность могут быть настроены в соответствии с требованиями заказчика.
ТАБЛИЦА ПАРАМЕТРОВ ЭКСТРУЗИИ
| Модель |
ПЭТ-2 |
ПЭТ-3 |
ПЭТ-4 |
ПЭТ-6 |
ПЭТ-8 |
| Сырье |
Хлопья из бутылок/измельченные материалы |
| Количество лент |
2 |
3 |
4 |
6 |
8 |
| Ширина (мм) |
9-32 |
| Толщина (мм) |
0,4-1,2 |
| Максимальная скорость линии (м/мин) |
≥150 |
≥150 |
≥150 |
≥150 |
≥150 |
| Модель шнека |
90 |
100 |
125 |
150 |
180 |
| Модель редуктора |
200 |
250 |
280 |
315 |
350 |
| Осушитель |
1000 |
1000 |
2000 |
3000 |
3500 |
| Дозирующие насосы |
100 куб. см |
| Производительность / 24 часа |
5-6 т |
7-8 т |
10-12 т |
12-15 т |
18-20 т |
Сырье-----ПЭТ-хлопья из бутылок / полиэфирные гранулы или измельченные ПЭТ-отходы.
ОСОБЕННОСТИ:
Совместимость с производством с использованием 100% переработанных материалов. Вся производственная линия включает в себя основные узлы, такие как предварительная кристаллизация и сушка, специализированная шнековая экструзия, быстрая гидравлическая смена фильтра, прецизионные головки экструдера, многоступенчатое печное растяжение, формование, тиснение и двухстанционная автоматическая намотка. Это обеспечивает полностью автоматизированное, непрерывное и высокоскоростное производство — от сырья до готовых упаковочных лент — и управляется системой управления ПЛК, тем самым снижая производственные затраты.
станка для производства ПЭТ-ленты технологический процесс
① Загрузка → ② Смешивание сырья → ③ Предварительная сушка сырья → ④ Вакуумная осушка сырья → ⑤ Плавление и дозирующая экструзия сырья → ⑥ Охлаждение и формование сырья (с сырьем) → ⑦ Предварительный нагрев печи → ⑧ Первичное растяжение → ⑨ Вторичное растяжение → ⑩ Тиснение → ⑪ Печь для отжига и формования → ⑫ Охлаждение → ⑬ Намотка готовой продукции
Экструзионный процесс линии по производству ПЭТ-пластиковых стальных лент:
Горизонтальный питатель ---- равномерно смешивает различные измельченные ПЭТ-материалы или хлопья из бутылок.
Сушильная камера ------ нагревает ПЭТ-сырье для сушки влаги.
Осушитель -------- удаляет влагу из ПЭТ-сырья.
Экструзионное формование ------- пропускает расплавленную заготовку ПЭТ-ленты через форму для придания формы.
Бак для охлаждающей воды ------- охлаждает экструдированную заготовку ПЭТ-ленты для обеспечения ее формования.
Тягач -------- тянет охлажденную ПЭТ-ленту для поддержания стабильной скорости производства.
Растяжитель -------- мгновенно растягивает сформированную ПЭТ-ленту, примерно в 1-10 раз
Печь -------- нагревает упаковочную ленту для повышения ее прочности.
Машина для тиснения ------ тиснит поверхность упаковочной ленты для увеличения трения и предотвращения скольжения.
Формовочная печь -------- снова нагревает и формует, чтобы сделать ПЭТ-ленту более стандартизированной.
Намотчик --------- сматывает упаковочную ленту в рулон для удобства хранения и транспортировки.
О НАС:
Мы имеем почти 30-летний опыт производства оборудования для производства ПП и ПЭТ-лент. У нас есть собственный производственный цех, центр обработки, высокоточные импортные станки, отдел продаж, отдел послепродажного обслуживания, управленческая команда и т. д.; включая то, что мы в настоящее время также производим ПП-ленты, ПЭТ-пластиковые стальные ленты и т. д., поэтому мы очень хорошо осведомлены о деталях процесса, соотношении рецептур сырья и соотношении добавления различных вспомогательных материалов;
Мы являемся агентом по продаже различных автоматических, полуавтоматических, ручных, пневматических упаковочных машин, поэтому мы хорошо осведомлены о требованиях различных упаковочных машин к упаковочным лентам;
У нас в настоящее время 3 завода:
Завод по производству оборудования для ПП и ПЭТ-лент: 1 шт.
Завод по производству ПЭТ-пластиковых стальных лент: 1 шт.
Завод по производству ПП-лент: 1 шт.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
В: Какое напряжение у станка для производства ПЭТ-ленты?
О: 380 В/50 Гц, трехфазное (поддерживается индивидуальная настройка)
В: Какова производительность экструзии станка для производства ПЭТ-ленты?
О: Различные модели имеют разную производительность экструзии, от 150 до 600 кг/ч
В: Какова производимая ширина станка для производства ПЭТ-ленты?
О: 9-32 мм
В: Можно ли настроить станка для производства ПЭТ-ленты?
О: Поддерживается индивидуальная настройка
В: Откуда родом станка для производства ПЭТ-ленты?
О: Китай.
В: Какие сертификаты имеет станка для производства ПЭТ-ленты?
О: Сертификация ISO CEO.
В: Каково минимальное количество заказа для станка для производства ПЭТ-ленты?
О: 1 комплект
В: Какой вес станка для производства ПЭТ-ленты?
20 тонн, контейнер 40GP * 3 шт.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
Russian
Общий рейтинг
Оценка
Ниже представлено распределение всех оценокВсе отзывы