Линия по производству ПЭТ-лент шириной 9-25 мм. Машина для обвязки ПЭТ-лентой с фильтром из химического волокна.
ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА МАШИНЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЭТ-РЕМЕНКОВ
Линия по производству упаковочных лент из ПЭТ/машина для изготовления лент из ПЭТ
Оборудование для обвязки ПЭТ-пластик-сталь — это специализированная производственная линия, которая превращает переработанный или первичный полиэтилентерефталат (ПЭТ) в высокопрочные пластиковые ленты посредством процесса, включающего плавление, экструзию, растяжение, формование и намотку. ПЭТ-пластик-стальная лента широко используется для упаковки тяжелых грузов в таких отраслях, как сталелитейная, алюминиевая, бумажная, химическая волокно и строительные материалы, благодаря своей высокой прочности, коррозионной стойкости, эстетической привлекательности и возможности вторичной переработки.
ТАБЛИЦА ПАРАМЕТРОВ ЭКСТРУЗИИ
| Модель |
ПЭТ-2 |
ПЭТ-3 |
ПЭТ-4 |
ПЭТ-6 |
ПЭТ-8 |
| Сырье |
Бутылочные хлопья/измельченные материалы |
| Количество лент |
2 |
3 |
4 |
6 |
8 |
| Ширина (мм) |
9-32 |
| Толщина (мм) |
0,4-1,2 |
| Максимальная скорость линии (м/мин) |
≧150 |
≧150 |
≧150 |
≧150 |
≧150 |
| Винтовая модель |
90 |
100 |
125 |
150 |
180 |
| Модель редуктора |
200 |
250 |
280 |
315 |
350 |
| Осушитель |
1000 |
1000 |
2000 г. |
3000 |
3500 |
| Дозирующие насосы |
100CC |
| Производственная мощность/24 часа |
5-6Т |
7-8Т |
10-12Т |
12-15Т |
18-20Т |
Технологическая схема линии по производству ПЭТ-ленты
① Загрузка →② Смешивание сырья →③ Предварительная сушка сырья →④ Вакуумное осушение сырья →⑤ Плавление и дозирующая экструзия сырья →⑥ Охлаждение и формование сырья (с сырьем) →⑦ Предварительный нагрев печи →⑧ Первичное вытягивание →⑨ Вторичное вытягивание →⑩ Тиснение →⑪ Закалка и формование в печи →⑫ Охлаждение →⑬ Намотка готового изделия
Основные компоненты оборудования для производства пластиковых стальных полос из ПЭТ:
1. Пятироликовая система растяжения.
Натяжной блок: оснащен 3-5 наборами тяговых роликов, в которых используются силиконовые или хромированные ролики для предотвращения царапин полосы; Регулируемый диапазон скорости растяжения 5–20 м/мин позволяет удовлетворить производственные потребности в производстве пластиковых стальных полос различной толщины (0,4–1,2 мм).
2. Пятивалковая формовочная система.
Система контроля температуры: используется система управления ПЛК с сенсорным экраном, обеспечивающая точность ±1 ℃ по всей линии. Кривые температуры для каждой секции отображаются в режиме реального времени, а функция сигнализации о неисправностях (например, температурные аномалии, перегрузка двигателя) позволяет оперативно вмешаться оператору.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
Вопрос: Каково напряжение оборудования для производства пластиковых стальных лент из ПЭТ?
A: 380 В/50 Гц, трехфазный (поддерживается настройка)
Вопрос: Какова производительность экструзии оборудования для производства пластиковых стальных лент из ПЭТ?
Ответ: разные модели имеют разную производительность экструзии: от 150 до 600 кг/ч.
Вопрос: Какова производственная ширина оборудования для производства пластиковых стальных лент из ПЭТ?
А: 9-32 мм
Вопрос: Можно ли настроить оборудование для стальных лент из ПЭТ-пластика?
A: поддержка настройки
Вопрос: Откуда берется оборудование для стальных лент из ПЭТ-пластика?
Ответ: Китай.
Вопрос: Каковы сертификаты оборудования для стальных лент из ПЭТ-пластика?
Ответ: Сертификация генерального директора ISO.
Вопрос: Каков минимальный объем заказа оборудования для производства пластиковых стальных лент из ПЭТ?
А: 1 комплект
Вопрос: Каков вес оборудования для стальных лент из ПЭТ-пластика?
Контейнер 20т, 40GP * 3шт.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
Russian
