|
Подробная информация о продукте:
|
| Толщина ремешка: | 0,4-1,2 мм | Модель: | 100*2900 мм |
|---|---|---|---|
| Напряжение: | 380V/50HZ (соответствует требованиям) | Сырье: | ПЭТ-бутылки, 100% сломанный материал. |
| Способ намотки: | Ручное/автоматическое | Общая мощность: | 250 КВт ((Мощность для работы:120-120 КВт) |
| Власть: | 45 кВт | Ширина ремешка: | 9-32 мм |
| Емкость: | 220-250 кг/ч | Тянуть: | 350-950 кг |
| Выделить: | Линия экструзионной работы с PET лентами 9-32 мм,Машина для изготовления PET ремешков,Полиэстеровая лента с увеличенным фильтром |
||
Прежде всего, важно знать, что ПЭТ-лента изготавливается из того же материала, что и пластиковые бутылки для напитков (ПЭТ). Она известна тем, что:
Технические параметры производственной линии для ПЭТ-ленты с 2 выходами
Прочность и долговечность:Обладает высокой прочностью на разрыв и хорошей ударопрочностью.
Эластичность: Она может растягиваться, а затем сжиматься, сохраняя натяжение на грузе по мере его усадки во время транспортировки. Это ключевое преимущество перед полипропиленовой лентой.Устойчивость: Она устойчива к влаге, ультрафиолетовому излучению (при обработке) и большинству химических веществ.Экологичность: Она на 100% пригодна для вторичной переработки и может быть изготовлена из переработанного сырья.
| Сырье | ПЭТ-гранулы или переработанный ПЭТ-материал |
| Ширина конечного продукта | 9-32 мм |
| Толщина конечного продукта | 0,4-1,2 мм |
| Максимальная производительность | 100-500 кг/ч |
| Персонал | 1-2 человека/смена |
| Размеры станка | 55*2*8 м |
| БРЕНДЫ | |
| Редуктор: | GUOMAO |
| Контактор: | GUGAO |
| Регулятор температуры | Fotek |
| Инвертор | INVT |
![]()
Применение ПЭТ-ленты может быть ручным, полуавтоматическим или полностью автоматическим, но основные принципы остаются прежними.
Выберите подходящий размер (ширину и толщину) и прочность ПЭТ-ленты в зависимости от веса, размера и требований к устойчивости вашего груза. Например, тяжелый, плотный груз, такой как кирпичи, требует более толстой и прочной ленты, чем легкий груз из пустых картонных коробок.
Катушка с лентой помещается в диспенсер или подается через автоматическую машину. Лента направляется вокруг груза (например, стопки коробок на поддоне).
Это самый важный шаг. Лента натягивается, чтобы закрепить груз.
После достижения желаемого натяжения два конца ленты должны быть соединены, чтобы образовать надежную петлю. Существует два основных метода запаивания ПЭТ-ленты:
Фрикционная сварка (термозапайка): Это наиболее распространенный и прочный метод.
Металлические скобы (обжим):
После того, как шов сделан, лента отрезается от катушки. В автоматизированных системах это происходит мгновенно после запаивания. С помощью ручных инструментов оператор часто использует встроенный резак инструмента или отдельный нож.
![]()
FAQ
1. Вы торговая компания или производитель?
Мы являемся производителем, а также предоставляем бизнес-решения всем друзьям.
2. У вас есть сертификат качества?
Да, у нас есть CE, SGS и т. д.
3. Каков срок поставки?
Около 40~50 дней, однако, в зависимости от заказа.
4. Каково ваше зарубежное обслуживание?
Мы предоставим высококачественное зарубежное обслуживание, наш технический персонал сможет предоставить вам техническую поддержку, для вас лично сборку и тестирование оборудования за рубежом
![]()
Контактное лицо: Arey
Телефон: +8617607855313
Факс: 86-0755-88219285
Общий рейтинг
Оценка
Ниже представлено распределение всех оценокВсе отзывы