100% измельченный материал ПЭТ пластиковый стальной ленты производственная линия высокоскоростной ПЭТ ленты машины

Линия по производству стальных лент из 100% измельченного ПЭТ-пластика, высокоскоростная машина для производства ПЭТ-лент

ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА МАШИНЫ ДЛЯ РЕМНЕЙ ДЛЯ ПЭТ

Оборудование для обвязки ПЭТ-пластик-сталь — это специализированная производственная линия, которая превращает переработанный или первичный полиэтилентерефталат (ПЭТ) в высокопрочные пластиковые ленты посредством процесса, включающего плавление, экструзию, растяжение, формование и намотку. ПЭТ-пластик-стальная лента широко используется для упаковки тяжелых грузов в таких отраслях, как сталелитейная, алюминиевая, бумажная, химическая волокно и строительные материалы, благодаря своей высокой прочности, коррозионной стойкости, эстетической привлекательности и возможности вторичной переработки.

Функции

1. Хорошая прочность на растяжение ----Линия по производству ПЭТ-ленты обладает прочностью на разрыв, как стальная лента, хорошей пластичностью, хорошей ударопрочностью, ее нелегко сломать и обеспечивает безопасность транспортировки продукции.
2. Небольшое удлинение ----Хотя стреппинг-лента ПЭТ и является разновидностью пластика, ее удлинение меняется очень мало и составляет всего 1/6 от удлинения полипропилена. Он может поддерживать напряжение и обеспечивать неизменность степени расширения и сжатия после упаковки.
3. Сильная термостойкость ----Эксперименты доказали, что температура плавления ПЭТ-ленты составляет около 260 ℃, ее можно использовать в течение длительного времени при температуре 120 ℃ без деформации и она имеет хорошую стабильность.
4. Хорошие экономические выгоды ----Плотность ПЭТ-ленты составляет 1,30–1,38 г/см3, что составляет всего 1/6 плотности стальной ленты (7,8 г/см3), что эквивалентно длине 6-тонной стальной ленты, а цена за единицу длины относительно низкая.

ТАБЛИЦА ПАРАМЕТРОВ ЭКСТРУЗИИ

Линия по производству упаковочных лент из ПЭТ Технологическая схема

① подача → ② смешивание сырья → ③ предварительная сушка сырья → ④ вакуумная сушка сырья → ⑤ экструзия плавления сырья → ⑥ экспрессия эмбриона материала (с эмбрионом) охлаждение формования → ⑦ предварительный нагрев печи → ⑧ первое растяжение → ⑨ второе растяжение → ⑩ тиснение → ⑪ закалка в печи для установки формы → ⑫ охлаждение → ⑬ намотка (законченная) продукт)
 

Сырье---

100% измельченный ПЭТ или бутылочные хлопья.

На что следует обратить внимание при покупке оборудования для производства стальных лент из ПЭТ-пластика?

При покупке оборудования для производства стальных лент из ПЭТ-пластика следует учитывать следующие вопросы:

Всесторонне учитывать производственные потребности, производительность оборудования, возможности поставщиков, технические услуги и другие аспекты, чтобы обеспечить адаптируемость оборудования, экономическую эффективность и последующую стабильность производства.

1. Уточнение производственных потребностей и позиционирования

Планирование мощностей

Выберите модели оборудования, производительность экструзии и т. д. (например, 120–200 метров в минуту или более) и возможности непрерывной работы в соответствии с ожидаемой производительностью, чтобы избежать недостаточной производственной мощности или чрезмерных инвестиций.

Тип сырья

Определить сырье, которое можно использовать для оборудования для производства стальных лент из ПЭТ-пластика,

100% новый измельченный ПЭТ или переработанный измельченный материал.

Технические характеристики продукта и функциональные требования

Технические характеристики ------ ширина (например, 9–32 мм), толщина (0,6–1,2 мм), предел прочности (например, ≥1800 Н) и другие параметры, оборудование должно поддерживать гибкую регулировку;

Функция ------ требуется ли тиснение (увеличение трения), цветная печать, индивидуальная прочность на разрыв и т. д., некоторое оборудование должно быть дополнительно оснащено роликами для тиснения или системами добавления маточной смеси.

2. Обратите внимание на основные характеристики и технические параметры оборудования.

Хост и экструзионная система

Конструкция шнека: отдайте предпочтение шнеку с большим соотношением сторон (например, 30:1), чтобы обеспечить полное расплавление сырья и уменьшить плохую пластификацию (например, образование пузырьков и обрыв лент);

Система нагрева ------ Используйте керамические нагревательные кольца, высокотемпературные и мощные нагревательные трубки, а также равномерный нагрев шнека, чтобы избежать локального перегрева и разложения сырья;

Стабильность объема экструзии ------ Оснащен дозирующим насосом расплава 100CC, датчиком давления и устройством автоматической регулировки для обеспечения стабильной скорости экструзии и предотвращения колебаний ширины и толщины готовой полипропиленовой ленты.

Система растяжения и формирования

Растяжение нескольких ----- Стальной ремень из ПЭТ-пластика необходимо растянуть, чтобы увеличить его прочность. Кратность растяжения обычно составляет 3–10 раз, и оборудование должно поддерживать точный контроль (например, температура первичного растяжения 80–100 ℃ и температура вторичного растяжения 120–150 ℃);

Метод формирования: система водяного или воздушного охлаждения должна быть однородной, чтобы избежать деформации ПЭТ-ленты и влияния на плоскостность намотки.

Система автоматизации и управления

Интеллект: выберите систему управления ПЛК + интерфейс управления с сенсорным экраном, поддержите мониторинг параметров в реальном времени (таких как температура, давление, скорость тяги) и сигнализацию о неисправностях;

Энергосберегающий и экологически безопасный дизайн

Энергосбережение ---- Используйте серводвигатель или энергосберегающий двигатель, экономя более 30% электроэнергии по сравнению с обычным двигателем;

Производство ----Высокоскоростная работа машины, увеличение производства более чем на 40-50%.

Простое управление ----- Сократите 1-2 человека.

.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:

Вопрос: Каково напряжение оборудования для производства пластиковых стальных лент из ПЭТ?

A: 380 В/50 Гц, трехфазный (поддерживается настройка)

Вопрос: Какова производительность экструзии оборудования для производства пластиковых стальных лент из ПЭТ?

Ответ: разные модели имеют разную производительность экструзии: от 150 до 600 кг/ч.

Вопрос: Какова производственная ширина оборудования для производства пластиковых стальных лент из ПЭТ?

А: 9-32 мм

Вопрос: Можно ли настроить оборудование для стальных лент из ПЭТ-пластика?

A: поддержка настройки

Вопрос: Откуда берется оборудование для стальных лент из ПЭТ-пластика?

Ответ: Китай.

Вопрос: Каковы сертификаты оборудования для стальных лент из ПЭТ-пластика?

Ответ: Сертификация генерального директора ISO.

Вопрос: Каков минимальный объем заказа оборудования для производства пластиковых стальных лент из ПЭТ?

А: 1 комплект

Вопрос: Каков вес оборудования для стальных лент из ПЭТ-пластика?

Контейнер 20т, 40GP * 3шт.