110φ Линия экструзии пластиковой ПЭТ-ленты с одним шнеком, с управлением ПЛК и автоматическим намотчиком, 9-32 мм, высокая прочность

110φ Линия экструзии пластиковой ПЭТ-ленты с одним шнеком с управлением ПЛК и автоматическим намотчиком 9-32 мм, высокая прочность

ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА машины для изготовления ПЭТ-ленты

Список оборудования для производства ПЭТ-ленты

ПЭТ-лента (пластиковая стальная лента)

ПЭТ-лента, также известная как пластиковая стальная лента, является всемирно популярным решением для обвязки, широко используемым в таких отраслях, как сталелитейная, алюминиевая, химическое волокно, текстиль, табак, бумага и металлическая упаковка.

Основные преимущества:
✔ Высокая прочность на растяжение – Сочетает в себе прочность, как у стали, с ударопрочной гибкостью для безопасной транспортировки продукции.
✔ Низкое удлинение – Только 1/6 удлинения ленты из ПП, обеспечивающее длительное сохранение натяжения.
✔ Отличная термостойкость – Плавится при 260°C и остается стабильной при температуре ниже 120°C без деформации.
✔ Безопасность и гибкость – Отсутствие острых краев, как у стальных лент, защищает как работников, так и груз во время обработки.
✔ Без ржавчины и эстетичность – Устраняет загрязнение ржавчиной, с яркой, чистой отделкой для профессионального вида.
✔ Экономичность – 1 тонна ПЭТ-ленты равна 6 тоннам стальной ленты по длине, что обеспечивает значительную экономию средств на метр.

Введение в машину для изготовления ПЭТ и ПП ленты

• Блок предварительной кристаллизации и сушки

Поскольку ПЭТ легко впитывает влагу из воздуха, его необходимо полностью высушить. В то же время, чтобы предотвратить склеивание во время сушки, необходимо настроить оборудование для кристаллизации. ПП-лента в этом не нуждается.

• Одношнековый экструдер

Для экструзии двух лент из ПЭТ всегда требуется одношнековый экструдер 90/30.
Для экструзии двух лент из ПП требуется одношнековый экструдер 75/30.
Специальная конструкция шнека может плавно экструдировать материалы ПЭТ и ПП, не создает чрезмерного сдвига молекулярной структуры и обеспечивает прочность упаковочной ленты

• Фильтр, расплавный насос, блок экструзионной головки

Он управляется системой управления с замкнутым контуром давления ПЛК. Датчик давления передает сигналы, и ПЛК используется для управления скоростью расплавного насоса и экструдера, чтобы стабилизировать экструзию материалов ПЭТ или ПП

• Водяной бак с первыми тянущими роликами

ПЭТ имеет длину 4000 мм, ПП - 2000 мм.
Он изготовлен из нержавеющей стали.
Вода нагревается нагревательным блоком водяного бака
Тянущие ролики представляют собой пять роликов, которые служат для извлечения материалов ПЭТ или ПП-ленты из водяного бака

• Печь для растяжения

Печь нагревается от электричества. Нагретый воздух равномерно распределяется вентиляторами.
В печи ПЭТ и ПП-лента будет растягиваться в первый раз.

• Растягивающие ролики                                                                        

Это устройство работает для второго растяжения ПЭТ-ленты.
ПП-лента не нуждается в растяжении.

• Тиснильный ролик

Эти ролики из материала 38Crmoal с высокой твердостью поверхности выполняют тиснение

• Печь отжига и резервуар для охлаждения

Поскольку материалы ПЭТ и ПП имеют высокое напряжение после растяжения. Необходимо провести отжиг и водяное охлаждение для фиксации размера.

• Трехроликовый тянущий механизм

Он служит для извлечения материалов из печи отжига и резервуара для охлаждения перед намотчиками

• Автоматический намотчик

Намотчик может быть спроектирован в блок серводвигателя, блок инверторного двигателя и моментный двигатель в соответствии с материалами ПЭТ или ПП.

Уникальный вал с обратным зубом используется для аккуратной укладки упаковочных лент без перекрытия и формы рога, чтобы упаковочные ленты сохраняли хорошую прямолинейность, что более подходит для использования автоматических упаковочных машин и обеспечивает правильное положение конвейерных лент автоматического оборудования. Не роняйте ленту.