110φ Линия экструзии пластиковой ПЭТ-ленты с одним шнеком, с управлением ПЛК и автоматическим намотчиком, 9-32 мм, высокая прочность

110φ одновинтовая пластиковая линия штранг-прессования ремня ЛЮБИМЦА с управлением ПЛК и автоматической намоткой 9-32мм сильной прочности

ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА машины для изготовления ПЭТ-ленты

Список машин линии по производству ПЭТ-лент

ПЭТ-лента (пластиковая стальная лента)

ПЭТ-лента, также известная как пластиковая стальная лента, представляет собой всемирно популярное решение для обвязки, широко используемое в таких отраслях, как сталь, алюминий, химическое волокно, текстиль, табачная, бумажная и металлическая упаковка.

Ключевые преимущества:
✔ Высокая прочность на разрыв –Сочетает стальную прочность с ударопрочностью и гибкостью для безопасной транспортировки продукции.
✔ Низкое удлинение –Удлинение полипропиленовой ленты составляет всего 1/6, что обеспечивает длительное сохранение натяжения.
✔ Отличная термостойкость –Плавится при 260°С и остается стабильным при температуре до 120°С без деформации.
✔ Безопасный и гибкий –Никаких острых краев, таких как стальные ремни, защищающие как рабочих, так и груз во время погрузочно-разгрузочных работ.
✔ Не ржавеет и эстетичен –Устраняет загрязнение ржавчиной, придает поверхности яркий и чистый вид, придавая ей профессиональный вид.
✔ Экономичность –1 тонна ПЭТ-ленты по длине равна 6 тоннам стальной ленты, что обеспечивает значительную экономию средств на метр.

Представление машины для изготовления лент из ПЭТ и ПП

• Установка предварительной кристаллизации

Поскольку ПЭТ легко впитывает влагу из воздуха, его необходимо полностью высушить. При этом, чтобы предотвратить слипание при сушке, необходимо настроить кристаллизационное оборудование.ПП ремешок не нужен.

• Одношнековый экструдер

Для экструзии двух лент ПЭТ всегда требуется одношнековый экструдер 90/30.
Для экструзии двух лент ПП требуется одношнековый экструдер 75/30.
Шнековый структуратор специальной конструкции позволяет плавно экструдировать ПЭТ-ПП-материалы, не создает чрезмерных сдвиговых молекулярных структур и обеспечивает прочность упаковочной ленты.

• Фильтр, расплавленный насос, экструзионная матрица

Он контролируется системой управления давлением с замкнутым контуром ПЛК. Датчик давления будет передавать сигналы, а ПЛК используется для управления скоростью насоса расплава и экструдера, чтобы стабилизировать экструзию материалов ПЭТ или ПП.

• Резервуар для воды с роликами первой вытяжки

ПЭТ имеет длину 4000 мм, ПП 2000 мм.
Это материалы из нержавеющей стали.
Вода нагревается с помощью водонагревателя.
Вытягивающие ролики состоят из пяти роликов, предназначенных для извлечения ленточных материалов из ПЭТ или ПП из резервуара для воды.

• Вытяжная печь

Духовка нагревается за счет электроэнергии. Нагретый воздух равномерно распределяется вентиляторами.
В духовке лента из ПЭТ и ПП растягивается в первый раз.

• Натяжные ролики

Это устройство работает для вторичного растяжения ПЭТ-ленты.
ПП ремешок не требует растягивания.

• Тиснение ролика

Это 38Crmoal материалы, ролики с высокой твердостью поверхности делают тиснение.

• Печь отжига и охлаждающий резервуар

Как и материалы ПЭТ и ПП, после растяжения они имеют высокое предварительное напряжение деформации. Для фиксации размера необходимо провести отжиг и водяное охлаждение.

• Трехроликовый съемник

Он работает над извлечением материалов из печи отжига и охлаждающего резервуара перед намоточными устройствами.

• Автоматическая намотка

Намоточное устройство может быть выполнено в виде серводвигателя, инверторного двигателя и моментного двигателя из материалов ПЭТ или ПП.

Уникальный вал с задним зубом используется для аккуратного расположения упаковочных лент без перекрытия и без роговой формы, благодаря чему упаковочные ленты сохраняют хорошую прямолинейность, что больше подходит для использования автоматических упаковочных машин, и гарантирует, что конвейерные ленты автоматического оборудования находятся на месте. Не роняйте ремень.