Линия по производству пластиковых ремней, автоматическая машина для производства ремней из ПП с намоткой 200 кг/ч
ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА
Особенности линии: шнек со степенью сжатия специально для ПП/ПЭТ, с плавным изменением диаметра и более глубокой канавкой резьбы в плавящейся части; коробка передач с закаленными шестернями; матрицу можно точно отрегулировать, чтобы обеспечить стабильное производство и гладкую поверхность ремней; охлаждающий желоб из нержавеющей стали с четырьмя процессами термообработки заменяет традиционный; отводящие ролики большего размера обеспечивают качество продукции; новая технология прокатки устраняет недостатки традиционных прокатных машин, такие как высокий уклон и прогиб при изгибе; Ролик для лазерного тиснения позволяет получить четкие и ровные узоры.
Автоматическая работа и экономия труда, высокая производительность, разумная система привода и уникальная печь. Энергосбережение
Безопасность, защита окружающей среды и экономичность. Производство более легких ремней (Ш: 12, толщина: 0,6 ремня).
Производство ремней вручную и автоматически. Производительность экструзии: 50 кг/ч, 80 кг/ч или 120 кг/ч, 200 кг/ч.
Спецификация ремней: ширина 5-19 мм, толщина 0,4-1,2 мм.
| Размер машины (Д*Ш*В), мм |
3600*1200*4000 |
| Режим организации продукта |
ПП Один из четырех |
| Производительность экструзии (кг/ч) |
240 |
| Скорость (м/мин) |
более 250 |
| Количество ремней |
4 |
| Система управления ПЛК |
ПЛК |
| Ширина исходящего диапазона (мм) |
5-19 |
| Толщина полосы (мм) |
0,4-1,2 |
| Производительность в день |
5,7 Тл |
ФУНКЦИИ
ПП-сырье не требует разделения на сухую и водную обработку. Имеется автоматическая циркуляция при предварительном нагреве и
сушка, которая экономит большое количество инвестиций в оборудование и снижает себестоимость продукции на 30%;
Использование куска извлекаемой бутылки в качестве сырья, что значительно снижает стоимость;
С помощью многоцелевого станка можно напрямую производить ленты из ПП-ПЭТ различных спецификаций без необходимости замены головки формы;
По сравнению с новым ломтиком полиэстера, прозрачность продукции такая же, но прочность на растяжение и ударная нагрузка
сопротивление соответствует международному уровню;
Низкое энергопотребление, но высокая производственная мощность;
Простота в эксплуатации, экономия рабочей силы и в среднем двух человек на одну производственную линию.
Часто задаваемые вопросы
1. Для линии экструзии обвязочной ленты из полипропилена.
* А как насчет производительности линии экструзии ПП-ленты?150 кг/час, 280 кг/час, 500 кг/час.
* А как насчет размера ленты, которую может изготовить машина для изготовления полипропиленовых лент?Ширина: 5-25 мм; Толщина: 0,35-1,0 мм.
* А как насчет мощности установки машины для изготовления полипропиленовых лент?135 кВт/155 кВт/195 кВт/439 кВт.
2. Для линии экструзии обвязочной ленты из ПЭТ (полиэстера).
* А как насчет производительности линии экструзии ленточной ленты из ПЭТ? 200 кг/час, 400 кг/час, 600 кг/час, 800 кг/час.
* А как насчет размера ленты, которую может изготовить машина для производства ПЭТ-лент?Ширина: 9-32 мм; Толщина: 0,35-1,2 мм.
* А как насчет мощности установки машины для изготовления ПЭТ-лент?215 кВт/285 кВт/352 кВт/900 кВт.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
Russian
Общий рейтинг
Оценка
Ниже представлено распределение всех рейтингов:Все отзывы