Оборудование для производства пластмасс Линия экструзии пластиковой ленты для упаковки из одного шнека с 4 лентами, линия экструзии ленты из ПЭТ
Краткая информация о станке для изготовления ПЭТ-ленты
Линия производства ПЭТ-ленты - это высокоскоростное, интеллектуальное, экологически чистое пластиковое оборудование, его преимущества:
Сырье---- 100% хлопья из бутылок или дробленые материалы, или утолщенные гранулированные материалы
Шнек----Экструдер линии производства пластиковой стальной ленты из ПЭТ использует специальный шнек для ПЭТ с уникальной конструкцией параметров. Шнек имеет уникальный эффект разделения и смешивания, что обеспечивает равномерную пластификацию сырья. Он обладает преимуществами большого объема экструзии, хорошей пластификации, высокой твердости и высокой износостойкости.
Фильтр----Трехмерное складное фильтрующее устройство большой площади, развернутая площадь фильтра в 30 раз больше, чем площадь традиционного плоского фильтра; сетка фильтра может достигать 80 меш, а уникальное устройство смены сетки значительно сокращает время смены сетки и повышает эффективность работы.
ТАБЛИЦА ПАРАМЕТРОВ ЭКСТРУЗИИ
| Модель |
PET-2 |
PET-3 |
PET-4 |
PET-6 |
PET-8 |
| Сырье |
100% хлопья/дробленые материалы из бутылок |
| Количество лент |
2 |
3 |
4 |
6 |
8 |
| Ширина (мм) |
9-32 |
| Ширина (мм) |
0.4-1.2 |
| Максимальная линейная скорость (м/мин) |
≧150 |
≧150 |
≧150 |
≧150 |
≧150 |
| Система управления PLC |
PLC |
PLC |
PLC |
PLC |
PLC |
| Модель шнека |
90 |
100 |
125 |
150 |
180 |
| Модель редуктора |
200 |
250 |
280 |
315 |
350 |
| Сушильный бак |
3000L |
4000L |
5000L |
6000L |
6000L |
| Осушитель |
1000 |
1000 |
2000 |
3000 |
3500 |
| Дозирующие насосы |
100CC |
100CC |
100CC |
100CC |
100CC |
| Смена фильтра |
Один цилиндр |
| Намоточный станок |
Автоматическая намотка/Полуавтоматическая намотка |
| Производственная мощность /24 ч |
5-6T |
7-8T |
10-12T |
12-15T |
18-20T |
Преимущества линии экструзии ПЭТ-ленты
Технологический процесс линии производства ПЭТ-ленты
① Загрузка →② Смешивание сырья →③ Предварительная сушка сырья →④ Вакуумное обезвоживание сырья →
⑤ Плавление и дозирующая экструзия сырья →⑥ Охлаждение и формование сырья (с сырьем) →
⑦ Предварительный нагрев печи →⑧ Первичное растяжение →⑨ Вторичное растяжение →⑩ Тиснение →⑪ Закалка и формование в печи →
⑫ Охлаждение →⑬ Намотка готовой продукции
Особенности линии производства ПЭТ-упаковочной ленты
Преимущества оборудования для производства пластиковой стальной ленты из ПЭТ:
Экономичность и эффективность------С длительным сроком службы, низкими требованиями к техническому обслуживанию и высокой степенью автоматизации,
это экономичное и эффективное оборудование для использования упаковочных материалов.
Эффективность-----Высокая прочность и долговечность обеспечивают эффективную обработку материалов, устойчивое производство и сокращение времени простоя.
Безопасность----- Прочная конструкция обеспечивает безопасную и надежную работу и минимизирует риск поломки ленты.
Энергосбережение------- Энергосбережение и защита окружающей среды, высокая производительность и низкое энергопотребление.
FAQ
В: Какое напряжение оборудования для производства пластиковой стальной ленты из ПЭТ?
О: 380 В/50 Гц, трехфазное (поддерживается настройка)
В: Какова производительность экструзии оборудования для производства пластиковой стальной ленты из ПЭТ?
О: Разные модели имеют разную производительность экструзии, от 150-600 кг/ч
В: Откуда оборудование для производства пластиковой стальной ленты из ПЭТ?
О: Китай.
В: Какие сертификаты имеет оборудование для производства пластиковой стальной ленты из ПЭТ?
О: Сертификация ISO CEO.
В: Каков минимальный объем заказа оборудования для производства пластиковой стальной ленты из ПЭТ?
О: 1 комплект
В: Каков вес оборудования для производства пластиковой стальной ленты из ПЭТ?
20T, контейнер 40GP * 3
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
Russian
Общий рейтинг
Оценка
Ниже представлено распределение всех оценокВсе отзывы