Высокоэффективная линия производства PET-полосок

Электрический ремень ЛЮБИМЦА делая машину 16мм кирпичную печь ПЭТ-бутылка повторно использовала упаковку хлопьев

ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА

Список машин линии по производству ПЭТ-лент

Преимущества пластиковой ленты

• Экономия: уникальные качества полиэстера делают его одним из лучших обвязочных материалов для крепления любого типа паллетированных или штучных грузов.
• Доказанная эффективность: Отгрузка кирпича, пиломатериалов и других панельных изделий в железнодорожных вагонах с открытым верхом и с закрытым верхом.
• Легкость утилизации: полиэфирную ленту можно легко утилизировать, скатав или согнув, а затем отправить на переработку.
• Восстановление удлинения: полиэфирная лента обеспечивает удлинение примерно на 2% при нормальном рабочем натяжении, что позволяет материалам растягиваться. Однако обвязка восстановит это удлинение, удерживая обвязку плотно вокруг упаковки, даже если груз осядет и уменьшится в размерах.
• Устойчивость к влаге и ультрафиолетовому излучению: поскольку это пластик, он устойчив к влаге и, следовательно, не подвергается воздействию ржавчины, которая может возникнуть при использовании других альтернативных вариантов упаковки, которые могут испачкать или повлиять на качество вашего продукта до того, как он попадет в пункт назначения. он также устойчив к ультрафиолетовому излучению, что позволяет защитить обвязку от длительного воздействия солнечных лучей.

Представление машины для изготовления лент из ПЭТ и ПП

• Установка предварительной кристаллизации

Поскольку ПЭТ легко впитывает влагу из воздуха, его необходимо полностью высушить. При этом, чтобы предотвратить слипание при сушке, необходимо настроить кристаллизационное оборудование.ПП ремешок не нужен.

• Одношнековый экструдер

Для экструзии двух лент ПЭТ всегда требуется одношнековый экструдер 90/30.
Для экструзии двух лент ПП требуется одношнековый экструдер 75/30.
Шнековый структуратор специальной конструкции позволяет плавно экструдировать ПЭТ-ПП-материалы, не создает чрезмерных сдвиговых молекулярных структур и обеспечивает прочность упаковочной ленты.

• Фильтр, расплавленный насос, экструзионная матрица

Он контролируется системой управления давлением с замкнутым контуром ПЛК. Датчик давления будет передавать сигналы, а ПЛК используется для управления скоростью насоса расплава и экструдера, чтобы стабилизировать экструзию материалов ПЭТ или ПП.

• Резервуар для воды с роликами первой вытяжки

ПЭТ имеет длину 4000 мм, ПП 2000 мм.
Это материалы из нержавеющей стали.
Вода нагревается с помощью водонагревателя.
Вытягивающие ролики состоят из пяти роликов, предназначенных для извлечения ленточных материалов из ПЭТ или ПП из резервуара для воды.

• Вытяжная печь

Духовка нагревается за счет электроэнергии. Нагретый воздух равномерно распределяется вентиляторами.
В духовке лента из ПЭТ и ПП растягивается в первый раз.

• Натяжные ролики

Это устройство работает для вторичного растяжения ПЭТ-ленты.
ПП ремешок не требует растягивания.

• Тиснение ролика

Это 38Crmoal материалы, ролики с высокой твердостью поверхности делают тиснение.

• Печь отжига и охлаждающий резервуар

Поскольку материалы ПЭТ и ПП имеют высокое предварительное напряжение деформации после растяжения. Для фиксации размера необходимо провести отжиг и водяное охлаждение.

• Трехроликовый съемник

Он работает над извлечением материалов из печи отжига и охлаждающего резервуара перед намоточными устройствами.

• Автоматическая намотка

Намоточное устройство может быть выполнено в виде серводвигателя, инверторного двигателя и моментного двигателя из материалов ПЭТ или ПП.

Уникальный вал с задним зубом используется для аккуратного расположения упаковочных лент без перекрытия и без роговой формы, благодаря чему упаковочные ленты сохраняют хорошую прямолинейность, что больше подходит для использования автоматических упаковочных машин, и гарантирует, что конвейерные ленты автоматического оборудования находятся на месте. Не роняйте ремень.