Полностью автоматическая линия штранг-прессования 120кг 200кг ленты ленты ПП в час

Полностью автоматическая линия экструзионной работы с PP лентами 120 кг 200 кг в час

Полностью автоматическая 120-200 кг/ч Пластиковая PP Четыре ремня Струбная лента Экструдер экструзионная линия производства

Быстрая детализация машины для изготовления ремней из ПП

торжественно заявляем: эта машина была улучшена нашей компанией и имеет основные технологии. неудобно загружать подробные фотографии и видео. Простите нас. Добро пожаловать навестить и проверить.Машины должны иметь преимущество в натуральной форме..

Особенности производственной линии PP PET упаковочных ремней:
Машина для изготовления пластиковых ремней для упаковки ПП
1Производство сырья может быть использовано для производства упаковочных ремней из переработанных материалов или смешанных новых материалов.Также можно добавлять карбонат кальция в соответствии с условиями клиента для снижения производственных затрат., увеличить прибыль продукции и конкурентоспособность рынка.
2Производительность высока, и скорость готовой линии может достигать 260 м/мин.
3Внешний вид всей машины был оптимизирован, красивый и качественный, прочный и долговечный.
4Высокоточные пленки делают изделие стабильным в качестве, колебания ширины и толщины намного меньше, чем в
Национальный стандарт; уникальное устройство для изменения сети значительно сокращает время изменения сети.
5Высокоточный высококачественный винт, использующий известный бренд, уникальный дизайн параметров, с преимуществами большой экструзии, хорошей пластификации, высокой твердости и высокой износостойкости.
6Конфигурация специального отвержденного редуктора передач, высокая скорость износа и длительный срок службы.
7Уникальная конструкция коррекционного устройства для контроля искаженности продукта.
8Уникальная система нагрева печи с внутренней обмоткой, полностью использующая тепловую энергию для значительного снижения потерь мощности.
9Уникальный процесс растяжения, с хорошей жесткостью и стабильной шириной.
10. Уникальная система охлаждения петли, несколько наборов рулевого ролика, что делает охлаждение ремня и уменьшение более полным, продукт более стабильный и размер более точный.
11Система тяги с пятью роликами, тяга стабильна, оборудование работает плавно, уровень отказов снижается, и
стоимость обслуживания снижается на 60%.
12Специальное высокоточное устройство для рельефа и прессования, регулируемое давление, прозрачная и красивая рельефная отделка, улучшенное качество продукции, сравнимое с Европой, Америкой, Японией и Южной Кореей.
13Система намотки постоянной силой, уникальные параметры конструкции, в соответствии с высокой производительностью, отличный эффект намотки ленты, плоская и красивая секция.
14Части колеса и вала изготовлены из высокопрочной легированной стали.
15Используя компьютерную программируемую систему управления, автоматическое запоминание данных спецификации производства, легко работать, легко отладки.
16. Линия производства ПП имеет четыре пояса, и стабильный объем производства достигает 5-6 тонн в день!
17Необходима постоянная автоматическая замена экрана.

Часто задаваемые вопросы о линии экструзионной ленты для резьбы из ПП

1. Для линий экструзионных ремней с полипропиленовыми лентами
* Что насчет выхода линии экструзионной ленты PP?150 кг/час, 280 кг/час, 500 кг/час.
* А что насчет размера ремня, который может сделать PP-машина для ремня?Ширина: 5-25 мм; толщина: 0,35-1,0 мм;
* Что насчет мощности установки PP-машины для ремней?135 кВт/155 кВт/195 кВт/439 кВт;

2. Для PET (полиэстер) линии экструзионной ленты
* Что насчет выхода линии экструзии PET-застегивающей ленты?200 кг/час, 400 кг/час, 600 кг/час, 800 кг/час.
* А как насчет размера ремня, который может изготовить ПЭТ-машина?Ширина: 9-32 мм; толщина: 0,35-1,2 мм;
* А как насчет мощности установки PET-машины для ремней?215 кВт/285 кВт/352 кВт/900 кВт;