Машина для изготовления PET-ремней от 1 до 4 шт. зеленого розового цвета с шириной 9-32 мм

Ширина 9-32 мм от 1 до 4 ПЭТ-лент, машина для изготовления ленточных экструдеров, максимальная производительность 350 кг/ч

ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА

Список машин линии по производству ПЭТ-лент

ПЭТ ремень, также известный как пластиковая стальная лента, представляет собой новый тип обвязочной ленты, который популярен в мире и широко используется в сталелитейной, алюминиевой, химической, хлопкопрядильной, табачной, бумажной, металлической консервной промышленности и других отраслях промышленности.

• Высокая прочность на разрыв: как стальная прочность на разрыв, так и ударная пластичность, что обеспечивает безопасную транспортировку вашей продукции.

• Низкое удлинение: удлинение составляет всего одну шестую от удлинения полипропиленовой (ПП) ленты, которая может сохранять натяжение в течение длительного времени.

• Сильная термостойкость: температура плавления составляет 260 градусов, а использование не деформируется при температуре ниже 120 градусов.

• Хорошая гибкость: отсутствие острых краев стальных лент, безопасная работа, отсутствие травм рук и повреждений связанных предметов.

• Красиво и не ржавеет: стальная лента не ржавеет и не загрязняет связываемый предмет, а цвет яркий.

• Хорошая экономическая выгода: длина пластиковой ленты весом 1 тонну эквивалентна 6 тоннам стальной ленты, а цена за метр ниже, чем у стальной ленты, что может снизить ваши затраты.

Представление машины для изготовления лент из ПЭТ и ПП

• Установка предварительной кристаллизации

Поскольку ПЭТ легко впитывает влагу из воздуха, его необходимо полностью высушить. При этом, чтобы предотвратить слипание при сушке, необходимо настроить кристаллизационное оборудование.ПП ремешок не нужен.

• Одношнековый экструдер

Для экструзии двух лент ПЭТ всегда требуется одношнековый экструдер 90/30.
Для экструзии двух лент ПП требуется одношнековый экструдер 75/30.
Шнековый структуратор специальной конструкции позволяет плавно экструдировать ПЭТ-ПП-материалы, не создает чрезмерных сдвиговых молекулярных структур и обеспечивает прочность упаковочной ленты.

• Фильтр, расплавленный насос, экструзионная матрица

Он контролируется системой управления давлением с замкнутым контуром ПЛК. Датчик давления будет передавать сигналы, а ПЛК используется для управления скоростью насоса расплава и экструдера, чтобы стабилизировать экструзию материалов ПЭТ или ПП.

• Резервуар для воды с роликами первой вытяжки

ПЭТ имеет длину 4000 мм, ПП 2000 мм.
Это материалы из нержавеющей стали.
Вода нагревается с помощью водонагревателя.
Вытягивающие ролики состоят из пяти роликов, предназначенных для извлечения ленточных материалов из ПЭТ или ПП из резервуара для воды.

• Вытяжная печь

Духовка нагревается за счет электроэнергии. Нагретый воздух равномерно распределяется вентиляторами.
В духовке лента из ПЭТ и ПП растягивается в первый раз.

• Натяжные ролики

Это устройство работает для вторичного растяжения ПЭТ-ленты.
ПП ремешок не требует растягивания.

• Тиснение ролика

Это 38Crmoal материалы, ролики с высокой твердостью поверхности делают тиснение.

• Печь отжига и охлаждающий резервуар

Как и материалы ПЭТ и ПП, после растяжения они имеют высокое предварительное напряжение деформации. Для фиксации размера необходимо провести отжиг и водяное охлаждение.

• Трехроликовый съемник

Он работает над извлечением материалов из печи отжига и охлаждающего резервуара перед намоточными устройствами.

• Автоматическая намотка

Намоточное устройство может быть выполнено в виде серводвигателя, инверторного двигателя и моментного двигателя из материалов ПЭТ или ПП.

Уникальный вал с задним зубом используется для аккуратного расположения упаковочных лент без перекрытия и без роговой формы, благодаря чему упаковочные ленты сохраняют хорошую прямолинейность, что больше подходит для использования автоматических упаковочных машин, и гарантирует, что конвейерные ленты автоматического оборудования находятся на месте. Не роняйте ремень.